企石數控車床_高品質數控車床_凱恩利機械(多圖) ：

互聯網時代的精密模具企業發展

   在移動互聯網時代，依然在傳統營銷渠道上掙扎的傳統行業開始面臨生產滯后、銷售脫節等等一系列的問題。在大勢所趨下，精密模具的生產也應該借助網絡營銷渠道來拓寬自身的發展道路。

   近年來，我國精密模具行業雖然取得了一定的發展，但行業競爭也愈加激烈，一大批中微小精密模具制造企業急需擴大企業規模、提升企業經濟效益，以應對激烈的競爭形勢。傳統的推廣、營銷模式已經不能滿足精密模具行業發展的需求，從傳統的線下營銷模式轉變為線上營銷，從PC端到移動客戶端，精密模具行業緊跟移動互聯網步伐，跟緊時代潮流，進入了移動互聯網營銷時代。

     對于企業來說，通過智能手機APP客戶端，注冊企業信息，發布產品參數、報價、圖片，商家信息，同客戶在線交流互動，實現在線交易。巨大的信息量和便捷的互助系統，為企業起到更好的宣傳推廣作用;無限的商機和低廉的運營成本，促進企業精準營銷和業務壯大。同時，在智能手機的另一端，消費者或采購商可根據自己的需求，搜尋相關精密模具產品，產品的價格及相關性能參數等一目了然，通過指尖觸動

即可輕松選購自己需要的產品。

                 新標準正式施行 五金行業市場環境迎來新局面

   五金行業在國內發展了近三十年，但發展至今，由于行業相關法規及準則的缺失，五金市場上的亂象仍是層不出窮。2015年伊始，伴隨一系列準則的正式實施，相信五金行業也將在新的一年里迎來新的發展。

《環保法》規范五金市場環境

    《環境保護法》歷經三年多全面修訂，終于于2015年1月1日起正式施行了。新環保法以法律的形式確立了保護環境是國家的基本國策，將6月5日定為環境日。其創新設計了“按日計罰”，并賦予環保執法人員查封、扣押的權力，環保部門可對超標或超總量的行為直接限產或停產。

    新環保法的出臺，即將掀起一場五金行業的綠色革命。這無疑給一直貓膩很多的五金企業銷售念上了“緊箍咒”。而針對家具制造行業污染物排放要求的《木制家具制造行業大氣污染物排放標準》，于2014年10月份已經在北京市質監局官網征求意見，該標準也被稱為“到現在為止很嚴”的環保排放標準。這對于五金市場的規范，則起到了不小的推動作用。

   《新條例》解決五金企業資金問題

對金融業來說，新年的鐘聲就是一聲門鈴響，開放的“門”要開得更大了。國務院近日公布了修改后的《外資銀行管理條例》(以下簡稱“新條例”)，已于2015年1月1日起正式施行。根據新條例，開業年限要求已經由三年以上改為一年以上，而且不再要求提出申請前兩年連續盈利，并規定外資銀行的一家分行已獲準經營人民幣業務的，該行在境內設立的其他分行申請經營人民幣業務不受開業時間的限制。

     隨著金融市場的“蛋糕”越做越大，五金企業的資金問題也得到了解決的出路。近年來，受原材價格高企等因素的影響，五金企業的發展常常受到資金的制約。而各金融機構就成了五金企業的“貼心人”。資金周轉是2014年很多五金企業遇到的難題，隨著2015年“新條例”的頒布，多了很多“外來的和尚”，也多了很多可以把握的機遇!

     各項條例的頒布與實行，不僅規范了五金市場的發展，也在一定程度上推動了五金企業的良性發展。2015年的風帆已然揚起，五金企業也需在這一片利好的形勢下積極進取，以達到新一年的預期目標。

             數控機床制造業將朝著6個方向發展 （這是第二遍，分二遍介紹）  

     當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展：  1.可靠性超大化   2.控制系統小型化   3.智能化    4 .數控編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

     目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術的發展，當前又出現了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它與CAD／CAM系統編程的區別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工參與，直接從系統內的CAPP數據庫獲得。

       5.高速度、高精度化

    速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，采用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當優越。采用前饋控制技術，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

     6.多功能化

配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式，即可在

一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應柔性制造系統和計算機集成系統的要求，數控系統具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行控制。為適應超高速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。

     數控機床以其卓越的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創了機械產品向機電一體化發展的先河，因此數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。另一方面，通過持續的研究，信息技術的深化應用促進了數控機床的進一步提升。